Revêtement antiadhésif en silicone pour machine de revêtement à grande vitesse, également une solution révolutionnaire pour la production de papier à faible coût

Général

Un système sans solvant à trois composants, spécialement conçu pour la glassine, le papier à faible coût, etc. revêtements de substrat.

Nous recommandons les formules suivantes :

Pour les revêtements Glassine ect.substrate par une machine de revêtement à grande vitesse

Siemtcoat® SF311MR-Polymère de base

Siemtcoat® 8982-Réticulant

Siemtcoat® 5000-Catalyseur

Pour une production de papier à faible coût

Siemtcoat® SF311MR-Polymère de base

Siemtcoat® 8118-Réticulant

Siemtcoat® 5000-Catalyseur

Application

Siemtcoat® SF311MR est spécialement conçu pour la glassine, le papier à faible coût, etc. revêtements de substrat. Le dosage de chaque composant doit être ajusté en fonction des conditions spécifiques du processus et des exigences de l'application. Après avoir soigneusement mélangé les composants, appliquez le revêtement sur la surface du substrat pour qu'il durcisse afin d'obtenir le profil de libération cible.

Avantage

• Contrôle efficace de la perméabilité
• Faible brumisation à grande vitesse
• Durcissement rapide avec de bonnes propriétés de durcissement, telles qu'une faible migration de silicone.
• Profil de libération plus plat à différentes vitesses de pelage
• Longue durée de vie du bain et bonnes performances d’ancrage avec additifs
• Convient pour le revêtement en ligne et hors ligne
• Convient à divers systèmes adhésifs

Propriétés

Traitement

Lors de l'application de Siemtcoat® SF311MR dans le système Siemtcoat, veuillez respecter strictement la procédure de mélange suivante :

1. 1. Pesez les pièces du polymère de base Siemtcoat® SF311MR---XX.
2. 2. Poids du réticulant Siemtcoat® 8982/8118---XX
3. 3. Ajouter l'agent de réticulation pesé et mélanger soigneusement pour assurer une dispersion complète.
4. 4. Pesez les pièces du catalyseur Siemtcoat® 5000---XX et ajoutez-le pendant le mélange.

(Attention : Ne mélangez pas directement l'agent de réticulation et le catalyseur, car une réaction dramatique se produirait.)

5. 5. Continuez à mélanger jusqu'à ce que le catalyseur atteigne une répartition uniforme dans tout le mélange.

Pour des conseils de formulation détaillés, n’hésitez pas à nous contacter.

La vie dans le bain

La durée de vie du bain de tous les systèmes Siemtcoat dépend de la formulation, de l'équipement, du processus de mélange, de la température et de l'environnement. Siemtcoat® SF311MR ne modifie pas sa durée de vie d'origine, qui dure généralement environ 5 heures à 40 ℃.

Force de relâchement

Les performances de la force de relâchement dépendent de plusieurs facteurs.

Nous mesurons la force de démoulage en utilisant différents substrats et adhésifs pour définir ses caractéristiques. Alors que la mesure de force de libération standard pourrait utiliser un ruban adhésif standard pour mesurer.

Performances typiques de la force de relâchement :

Tesa Tape 7475 (23℃) : 10 à 20 g/25 mm (vitesse de pelage de 0,3 m/min)

Guérison

Les résultats de durcissement du système Siemtcoat dépendent principalement de la formulation, de la qualité du substrat, de la température de durcissement et de l'efficacité du four. Nous avons obtenu les résultats suivants :

(Le temps de durcissement est défini comme la durée minimale de durcissement sans aucune trace, frottement ou migration de la couche de revêtement antiadhésif.)

Emballer

Durée de conservation

Siemtcoat® SF311MR doit être stocké dans un récipient fermé à une température de -20°C à +30°C.

La durée de conservation standard de Siemtcoat est de 24 mois.

Sécurité

Veuillez vous référer à la fiche signalétique Siemtcoat® SF311MR/8982/8118/5000.

Contactez-nous maintenant pour ouvrir une nouvelle ère de revêtement efficace !